Beim Richten, Scheren und Walzen neigen Stahlplatten zu verschiedenen Kantenfehlern.Heizgeräte für Stahlplattenkantensoll diese Verformungsprobleme beheben. Zu den üblichen Plattenverformungen gehören Kantenwellen, einseitige -Verwerfungen, doppelseitige -Verwerfungen und spätere Biegungen aufgrund von Eigenspannungen. Die meisten dieser Fehler entstehen durch ungleichmäßige Schrumpfung zwischen Rand und Kern der Platte während des Abkühlens, was zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung im Material führt.
Das Gerät führt eine steuerbare Online-Erwärmung an beiden Kanten von Stahlplatten durch, um das Temperaturfeld anzupassen und die innere Restspannung auszugleichen. Nach dem Erhitzen wird die Kühlschrumpfung der Platten gleichmäßiger, wodurch die Gefahr von Kantenwellen und Verzug verringert wird. Behandelte Stahlplatten zeigen eine deutliche Verbesserung der Dimensionsstabilität bei nachfolgenden Richt-, Schlitz- und Scherprozessen und reduzieren zusätzliche Korrekturarbeiten.
Diese Ausrüstung kann ohne Produktionsunterbrechung kontinuierlich auf Plattenproduktionslinien laufen. Nach der Behandlung erfüllen die Platten die Anforderungen an die Ebenheit, senken die Ausschussrate und reduzieren den Materialverlust durch Plattenverformung. Bei Stahlblechen, die später geschweißt oder gebogen werden sollen, verhindert die Spannungsentlastung eine Sekundärverformung nach der Weiterverarbeitung.
Als Hersteller von Stahlplatten-Randheizgeräten können wir Gerätelösungen entsprechend den Plattenspezifikationen und der Liniengeschwindigkeit des Kunden anpassen, die für die Renovierung von Produktionslinien und die Anpassung neuer Linien geeignet sind. Es hilft Fabriken, die Plattenqualität zu stabilisieren und Produktionsverluste zu kontrollieren.