Sekundäre Aufwärmausrüstung für Stranggussknüppel

Sekundäre Aufwärmausrüstung für Stranggussknüppel

Die sekundäre Aufwärmausrüstung für Stranggussknüppel wird für die zusätzliche Erwärmung von Knüppeln direkt an Stranggusslinien eingesetzt, um eine unzureichende Vorwalztemperatur und ungleichmäßige Temperaturunterschiede zwischen den Knüppeln zu beheben. In den folgenden Abschnitten werden der mechanische Aufbau und die Steuerparameter der Ausrüstung detailliert beschrieben.
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Produktübersicht

 

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Sekundäre Aufwärmausrüstung für Stranggussknüppelwird für die zusätzliche Erwärmung von Knüppeln direkt an Stranggusslinien eingesetzt, um eine unzureichende Vorwalztemperatur und ungleichmäßige Temperaturunterschiede zwischen den Knüppeln zu beheben. In den folgenden Abschnitten werden der mechanische Aufbau und die Steuerparameter der Ausrüstung detailliert beschrieben.

Netzteilkonfiguration

1. Das Gerät ist mit einem 12-Puls- oder 24-Puls-Doppelgleichrichternetzteil ausgestattet, dessen Nennleistung zwischen 1000 kW und 12000 kW liegt und dessen Betriebsfrequenz zwischen 500 Hz und 1200 Hz eingestellt ist.
2. Es stehen zwei Betriebsmodi zur Verfügung: Einzelbetrieb einer einzelnen Leistungseinheit und paralleler kombinierter Betrieb mehrerer Einheiten mit flexibler Konfiguration basierend auf der Produktionskapazität vor Ort.

 

Produktionskapazität und anwendbare Billet-Spezifikationen

1. Produktionskapazität: Die stündliche Produktion reicht von 40 bis 300 Tonnen und entspricht den Produktionsanforderungen mittlerer, kleiner und großer Stahlwerke mit kontinuierlichen Produktionslinien.
2. Anwendbare Knüppelparameter: Kompatibel mit quadratischen Knüppeln mit einem Querschnitt von 100 mm–200 mm und einer Einzellänge von 3.000 mm–12.000 mm, deckt die gängigen quadratischen Knüppelabmessungen in der Stahlindustrie ab, bei denen es sich um Standardverarbeitungsrohstoffe handelt, die durch sekundäre Aufwärmgeräte für Stranggussknüppel angepasst werden.

 

Fütterungs- und Übertragungssystem

1. Jede Förderrolle wird von einem unabhängigen Motor angetrieben, der mit einem Untersetzungsgetriebe kombiniert ist, wodurch eine synchrone Mehrwellenanordnung für die gesamte Ausrüstung übernommen wird.
2.Alle Antriebswellen werden durch einen einheitlichen Frequenzumrichter geregelt, um eine synchronisierte Drehzahl zu erreichen und so ein Blockieren und Abweichen des Knüppels während des Transports zu verhindern.

 

 

Führungs- und Begrenzungssystem

 

1. Die Führungsräder bestehen aus nicht-magnetischem Edelstahl 304, um Magnetisierung und zusätzlichen Wärmeverlust durch magnetische Wechselfelder zu vermeiden.
2. Bei den Führungsrädern ist eine axiale elastische Toleranz vorgesehen, um die zulässige Biegeverformung der Knüppel gemäß den nationalen Normen auszugleichen und die Laufschiene der Knüppel zu stabilisieren.

 

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Automatisches Temperaturkontrollsystem mit geschlossenem-Kreislauf

 

1. Systemaufbau: Infrarot-Temperaturdetektoren arbeiten mit der SPS zusammen, um einen vollständig geschlossenen Temperaturregelkreis zu bilden.

2. Steuerlogik: Das System sammelt Echtzeitdaten zur Temperatur des eingehenden Knüppels und zur Vorschubgeschwindigkeit und passt dann die Ausgangsleistung der Stromversorgung automatisch dynamisch an.

3. Kontrollziel: Stabilisieren Sie die Billet-Austrittstemperatur auf dem voreingestellten Wert und beseitigen Sie Temperaturschwankungen aufgrund inkonsistenter Kopf-{1}Endtemperaturen und schwankender Rohlingstemperaturen.

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Industrielles intelligentes Steuerungssystem

Datenvisualisierung

Echtzeitanzeige der Betriebsparameter der Ausrüstung und des Gesamtbetriebsstatus.

Billet-Datenverwaltung

Prozessparameter werden lokal gespeichert und können zur Rückverfolgbarkeit der Produktion ausgedruckt werden.

Sicherheitsschutz

Akustischer und Lichtalarm wird bei Geräteausfall ausgelöst; Die Stromversorgung reduziert die Leistung unter anormalen Bedingungen automatisch, um die Temperatur des Knüppels konstant zu halten und die Ausschussrate zu senken.

 

Herstellervorteile (Hebei Yuantuo Electromechanical)

 

1.Komplette maschinenunabhängige Produktion mit selbst-hergestellter Kernstromversorgung, Getriebeteilen und Steuerungssystem; Es sind kundenspezifische Leistungs-, Ausgangs- und Billet-Spezifikationen verfügbar.
2. Die Ausrüstung eignet sich für den sekundären Wiedererwärmungsprozess für gegossene Knüppel, kompensiert den Temperaturabfall von Stranggussrohlingen und verbessert die Endproduktrate im anschließenden Walzprozess.
3. Das modulare Gesamtdesign vereinfacht die Installation, Demontage und spätere Wartung von Ersatzteilen vor Ort.

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