Automatisches Induktionsheizsystem für Stahlplatten
Automatisches Induktionsheizsystem für Stahlplatten

Automatisches Induktionsheizsystem für Stahlplatten

Die Produktionslinie für die Induktionserwärmung von Stahlplatten ist ein vollautomatisches kontinuierliches Erhitzungssystem, das auf der IGBT-Feststoff-Induktionserwärmungstechnologie basiert. Es ist speziell für die gleichmäßige Erwärmung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahlplatten vor dem Biegen, Formen, Warmwalzen, Oberflächenhärten und thermischen Vorbehandeln konzipiert.
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Technische Kernvorteile
  • Hocheffizientes IGBT-Induktionsnetzteil

    Verwendet eine fortschrittliche digitale IGBT-Frequenzumwandlungs-Haupteinheit, einen hohen elektrothermischen Umwandlungswirkungsgrad und einen geringen Energieverbrauch im Vergleich zu Gasöfen und Widerstandsöfen. Es verfügt über einen Doppelsteuerungsmodus mit konstanter Leistung und konstantem Strom. Integrierte-Multi-Schutzfunktionen, einschließlich Überspannungs-, Überstrom-, Wassermangel- und Überhitzungsschutz, die die Geräteausfallrate effektiv reduzieren und einen langfristigen, rund um die Uhr stabilen Betrieb gewährleisten.

  • IGBT Medium Frequency Induction Heating Power Supply For Metal Thermal Processing

    IGBT-Induktionsleistung

     

     

  • Gleichmäßige Erwärmung und präzise Temperaturregelung

    Ausgestattet mit einem hochpräzisen Infrarot-Temperaturmesssystem und einer Echtzeit--Temperaturüberwachung im geschlossenen-Kreislauf. Die Heiztemperatur kann frei an die Produktionsanforderungen angepasst werden, wodurch eine lokale Überhitzung von Stahlplatten effektiv vermieden wird. Der Temperaturunterschied der beheizten Plattenoberfläche ist gering, wodurch die Oxidablagerungen erheblich reduziert werden und die Bearbeitungsqualität des Werkstücks und die Materialausbeute verbessert werden.

 

Technische Kernvorteile

 

Kundenspezifisches Induktordesign

Die Heizschlange besteht aus verdicktem, sauerstofffreiem T2-Kupferrohr mit interner Wasserkühlungszirkulation. Wir können die Größe und Struktur der Induktionsspule an die unterschiedlichen Anforderungen an die Breite, Dicke und den Heizprozess der Stahlplatte anpassen. Die hochtemperaturbeständige Isolierschicht verhindert elektrische Funken und ist sicher und langlebig für eine langfristige Produktion.

Automatisches Fördersystem

Die Produktionslinie ist mit einem Rollenfördermechanismus mit variabler Frequenz ausgestattet. Die Fördergeschwindigkeit lässt sich stufenlos an den Heizrhythmus anpassen. Die Positionierungsführungsvorrichtung gewährleistet einen stabilen Transport von Stahlplatten ohne Abweichung und ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung, kontinuierliche Erwärmung und automatische Entladung. Es kann nahtlos mit nachfolgenden Biege-, Schmiede- und Umformanlagen zu einem automatischen Produktionsablauf verbunden werden.

Automatic Induction Quenching Tempering Production Line
Geschlossenes Wasserkühlsystem

Passendes geschlossenes Industrie-Umlaufkühlsystem. Die reine Wasserzirkulationskühlung verhindert eine Verstopfung der Kupferspulen durch Ablagerungen. Die Echtzeit-Überwachungsfunktion für den Wasserdurchflussdruck sperrt das Gerät so, dass es startet, wenn der Wasserdurchfluss nicht ausreicht, und verhindert so Trockenbrandschäden an der Induktionsspule und dem Netzteil.

Erfahren Sie mehr
Medium Frequency Pipe Induction Heating Production Line

 

 
 
Ausstattungsmerkmale
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Schnelle Aufheizgeschwindigkeit, kurzer Produktionszyklus, hohe Produktionseffizienz

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Keine offene Flamme, geräuscharm, saubere und umweltfreundliche Arbeitsumgebung.

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Modularer Aufbau, bequem für Wartung und Komponentenaustausch

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Flexibles Layout, kann an den Werkstattraum der Fabrik angepasst werden

 

Über uns

Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Anpassung und weltweiten Vertrieb integriertIGBT-Induktionserwärmungsgeräte und automatische Produktionslinien für Induktionserwärmung.

Wir haben darauf vertraut

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