Ausrüstung zum Aufwärmen dünner Blechkanten

Die Thin Plate Edge Reheating Equipment ist mit einem 12-Puls-Stromversorgungssystem mit Doppelgleichrichter und einer Nennleistung von 5000 kW und einer Betriebsfrequenz von 1000 Hz ausgestattet. Die duale 12-Puls-Gleichrichterstruktur reduziert harmonische Störungen im Netz und sorgt für eine stabile Ausgangsleistung. Es unterstützt einen langfristigen kontinuierlichen Nacherwärmungsbetrieb und die Hochleistungsparameter erfüllen die Heizlastanforderungen für die Massenproduktion von Platten.

Geräte zur Aufwärmung dünner Blechkanten führen eine präzise gezielte Aufwärmung nur an den Randbereichen dünner Bleche durch. Es beseitigt ungleichmäßige Temperaturen und übermäßige Temperaturunterschiede an Blechkanten während Walz- und Umformprozessen. Das Gerät erwärmt nur die Randzonen, ohne die Gesamttemperatur des Plattenkörpers zu erhöhen.

Der Induktor verfügt über ein integriertes Common-Rail-Design. Das Common-Rail-Layout optimiert die mechanische Anordnung der Einheit. Die Führungsschiene synchronisiert die Förder- und Induktionsheizkomponenten und zeichnet sich durch eine kompakte Installation und eine einfache Demontage für Wartungszwecke aus. Es sorgt für einen stabilen Induktionswärmeaustausch unter Hochgeschwindigkeits-Förderbedingungen.

1. Die elektrischen Kernkomponenten stammen von der Marke Siemens und sind mit einem exklusiven industriellen Steuerungshost ausgestattet.
2. Ein Mehrpunkt-Temperaturmessmodul ist integriert. Die Mehrpunkt-Temperaturmessung erfasst Echtzeit-Temperaturdaten an verschiedenen Positionen an den Plattenkanten. Das industrielle Steuerungssystem passt die Leistungsabgabe durch eine Regelung im geschlossenen Regelkreis an. Siemens-Komponenten garantieren präzise Steuersignale und niedrige Ausfallraten bei vollständiger Rückverfolgbarkeit der Temperaturaufzeichnungen.

Die stabile Plattenfördergeschwindigkeit erreicht 60 Meter pro Minute. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb entspricht dem Produktionsrhythmus kontinuierlicher Montagelinien. Die Reaktionsgeschwindigkeit der Anlage durch Induktionserwärmung synchronisiert sich mit der schnellen Materialzufuhr und vermeidet so eine unzureichende Kantenerwärmung und Temperaturschwankungen bei erhöhter Geschwindigkeit.

Der einstellbare Heiztemperaturbereich liegt zwischen 50 und 100 Grad. Die Wiedererwärmung bei niedriger-Temperatur eignet sich für Prozesse wie die Plattenvorbehandlung, das Enthärten und den Spannungsabbau. Der einstellbare Temperaturbereich ermöglicht eine stabile konstante Temperatureinstellung entsprechend den Prozessstandards verschiedener Plattenmaterialien.