Induktionsheizgeräte für Stahlrohre mit großem Durchmesser

Induktionsheizgeräte für Stahlrohre mit großem Durchmesser

Verarbeitungstechnologien: Abschrecken der Innenwand, Abschrecken der Außenwand und allgemeine Anlasswärmebehandlung von Stahlrohren mit großem Durchmesser. Die Induktionserwärmungsanlage für Stahlrohre wurde speziell für die Wärmebehandlung von dickwandigen Rohren mit großem-Durchmesser entwickelt.
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Produkteinführung

Anwendungsszenarien

1. Bearbeitung von Werkstücken: Stahlrohre mit großem-Durchmesser, Ölgehäuse
2. Verarbeitungstechnologien: Abschrecken der Innenwand, Abschrecken der Außenwand und allgemeine Anlasswärmebehandlung von Stahlrohren mit großem Durchmesser. Die Induktionserwärmungsanlage für Stahlrohre wurde speziell für die Wärmebehandlung von dickwandigen Rohren mit großem-Durchmesser entwickelt.

Parameter für Stromversorgung und Produktionskapazität

1. Löschstromversorgung: 750 kW bis 3500 kW, Frequenz 0,5 kHz bis 4 kHz
2. Temperierstromversorgung: 400 kW bis 1600 kW, Frequenz 0,5 kHz bis 2,5 kHz
3. Stundenleistung: 2,5 Tonnen bis 10 Tonnen

Bearbeitbarer Größenbereich

Die Anlage verarbeitet Stahlrohre mit einem Außendurchmesser von 320 mm bis 1000 mm

Förderrollenantriebsstruktur

1. Funktionsprinzip: Die Rotationsgeschwindigkeit von Stahlrohren ist höher als die Fördergeschwindigkeit von Stützrollen
2.Funktion: Korrigieren Sie die Rohrform und verbessern Sie die Geradheit der fertigen Stahlrohre

 

Produktsystem

 

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Vorschubantriebssteuerungssystem

1. Antriebskonfiguration: Jede Förderwelle ist mit einem unabhängigen Motor und Untersetzungsgetriebe ausgestattet
2. Elektrische Steuerung: Jede Welle wird durch einen separaten Frequenzumrichter geregelt
3. Geschwindigkeitsanpassung: Benutzerdefinierter Geschwindigkeitsunterschied zwischen den Wellen und segmentierte Geschwindigkeitssteuerung für die gesamte Linie

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Intelligentes Formelmanagementsystem

1.Systemfunktion: Eingebautes vollständiges Programm zum Speichern und Abrufen von Prozessformeln
2. Betrieb: Geben Sie Produktionsparameter ein, einschließlich Stahlsorte, Rohraußendurchmesser und Wandstärke
3.Automatischer Betrieb: Das System ruft automatisch den gesamten Satz abgestimmter Betriebsparameter auf
4. Arbeitsersparnis: Keine manuelle Aufzeichnung, Suche und Parametereingabe für verschiedene Werkstücke

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Multi-geschlossenes-Loop-Stabilisierungskontrollsystem

1. Designorientierung: Anpassung an Standorte mit instabilen Stromnetzen in unterentwickelten Regionen
2.Automatische Steuermodule: Hoch-präzise Temperatur- und Spannungsregeleinheiten mit geschlossenem-Kreislauf
3. Spannungstoleranz: Stabiler Betrieb bei Schwankungen im Stromnetz von ±20 %
4. Verarbeitungsstabilität: Konsistente Parameter des Wärmebehandlungsprozesses und gleichmäßige Leistung von Massenprodukten

 

Kernvorteile

 

  1. Große Größenabdeckung für Rohre von φ320 bis φ1000, wodurch das Abschrecken und Anlassen von Ölgehäusen und Stahlrohren mit großem Durchmesser-aus einer Hand möglich ist
  2. Großer Leistungsbereich mit getrennten Leistungsstufen für Abschrecken und Anlassen, Stundenleistung von 2,5–10 Tonnen, passend für Produktionslinien unterschiedlicher Größenordnung
  3. Der optimierte Unterschied in der Walzenrotationsgeschwindigkeit reduziert den Arbeitsaufwand für das Richten bei nachfolgenden Verfahren
  4. Ein unabhängiger Antrieb mit variabler Frequenz für jede Welle ermöglicht eine flexible Einstellung der Geschwindigkeitsdifferenz und eine segmentierte Liniengeschwindigkeitsregelung für eine stabile Förderung
  5. Der automatische Formelabruf reduziert manuelle Bedienungsfehler, indem passende Prozesse nach der Eingabe grundlegender Rohrdaten geladen werden
  6. Starke Anti-{0}}Interferenzleistung durch Multi-{1}Schleifenregelung-, die eine stabile Massenproduktion auch an Standorten mit ±20 % Spannungsschwankungen gewährleistet

 

 
 
Warum uns wählen?

Unabhängige Forschung, Entwicklung und Produktion

Hebei Yuantuo Electromechanical entwickelt und fertigt selbstständig komplette Maschinen, Stromversorgungen und Steuerungssysteme. Kernteile von Induktionsheizgeräten für Stahlrohre mit großem Durchmesser werden selbst -unter vollständiger Qualitätskontrolle hergestellt.

Umfangreiche praktische Projektfälle

Wir verfügen über zahlreiche ausgereifte Massenproduktionsfälle für Ölgehäuse mit einem Durchmesser von 320–1000 mm und große Stahlrohre, die komplexe Arbeitsbedingungen bewältigen können.

Maßgeschneiderte, nicht-Standardlösungen

Wir passen die Maschinenstruktur und -programme an den Werkstattraum, die Leistung, die Spannung und die Rohrmaterialien an, um maßgeschneiderte Komplettsätze von Induktionsheizgeräten für Stahlrohre mit großem Durchmesser zu liefern.

Hohe Betriebsstabilität

Das Gerät arbeitet stabil bei Spannungsschwankungen von ±20 %. Ausgestattet mit Komponenten in Industriequalität-für lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten.

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Kooperativer Kunde

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