Produktionslinie für Rohrinduktionsheizung

Die Tube Induction Heating Production Line ist eine vollautomatische, kontinuierliche Wärmebehandlungslösung für Stahlrohre und Metallrohre. Mit der fortschrittlichen IGBT-Mittelfrequenz-Induktionserwärmungstechnologie ermöglicht dieses Gerät eine schnelle, gleichmäßige und präzise berührungslose Erwärmung zum Abschrecken, Anlassen, Glühen, Spannungsabbau und Vor{3}umschmieden von Rohren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Ofenerwärmung erzeugt unsere Induktionserwärmungslinie durch elektromagnetischen Wirbelstromeffekt Wärme in der Rohrwand und zeichnet sich durch einen hohen thermischen Wirkungsgrad, geringen Energieverbrauch, minimale Oxidation und geringe Rohrverformung aus. Ausgestattet mit einer intelligenten SPS-Steuerung, Infrarot-Temperaturüberwachung und einem Rotationsfördersystem läuft der gesamte Produktionsprozess stabil mit gleichbleibender Heizqualität und genauer Temperaturregelung.

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Kernzusammensetzung

IGBT-Mittelfrequenz-Induktionsnetzteil

Digitales Parallelresonanz-Netzteil, starke Anti-Netz-Schwankungsleistung, stabile konstante Leistungsabgabe für langfristigen Non-Stop-Betrieb.

Wassergekühlte Induktionsspulen

Maßgeschneiderte sauerstofffreie Kupferspulen, die eine rundum gleichmäßige Erwärmung für unterschiedliche Rohrdurchmesser und Wandstärken gewährleisten.

Spiralförmiges Rotationsrollenfördersystem

Die Rohre drehen sich während der Vorwärtsbewegung, wodurch eine lokale Überhitzung vermieden und die Biegeverformung der Rohre verringert wird.

Temperaturregelgerät mit geschlossenem Regelkreis

Infrarot-Pyrometer + SPS-HMI-System, Echtzeit-Temperaturüberwachung, genaue Speicherung und Abruf der Heizkurve, Temperaturtoleranz ±3-5 Grad.

Einstellbares Kühl- und Richtmodul

Umwälzkühleinheit mit einstellbarem Wasserdruck und -durchfluss; Online-Richtung zur Gewährleistung der Rohrgeradheit nach der Wärmebehandlung.

Vollständiger automatischer Zuführ- und Entlademechanismus

Minimiert manuelle Eingriffe, ein Bediener steht für den Betrieb der gesamten Linie zur Verfügung.

Hauptmerkmale und Vorteile

Steel Pipe Induction Heating Production Line

✅ Hocheffizient. Energiesparend

Direkte Innenerwärmung des Metallrohrs, hoher thermischer Wirkungsgrad, 30-50 % geringerer Energieverbrauch im Vergleich zur herkömmlichen Ofenheizung; Keine Standby-Stromverschwendung im Leerlaufmodus.

Large Diameter Seamless Steel Tube Induction Heating Equipment

✅ Gleichmäßige Erwärmung und geringe Verformung

Ausgewogene Erwärmung von innen nach außen, minimale thermische Verformung, weniger Oxidablagerungen und Entkohlung, wodurch eine glatte Rohroberfläche und eine stabile metallografische Struktur erhalten bleiben.

Continuous Induction Quenching & Tempering Line

✅ Präzise intelligente Steuerung

Einstellbare Leistungs-, Frequenz-, Liniengeschwindigkeits- und Kühlparameter; Mehrere Prozessrezepte werden gespeichert, um schnell zwischen verschiedenen Rohrspezifikationen wechseln zu können.

IGBT Medium Frequency Induction Heating Power Supply For Metal Thermal Processing

✅ Breite Material- und Größenkompatibilität

Funktioniert für Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, niedriglegierten hochfesten Stahl, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, OCTG-Gehäuse und -Rohre sowie hydraulische Stützrohre.

Typischer Anwendungsbereich

Erdöl- und Gasindustrie

OCTG-Gehäuse, Rohre, Hochdruck-Ölpipeline-Wärmebehandlung

Maschinenbau

Hydraulikrohre, technische Dickwandrohre, mechanische Strukturrohre

Energie- und Chemieindustrie

Kesselrohre, Druckbehälterrohre, korrosionsbeständige Legierungsrohre

Warum sollten Sie sich für unsere Produktionslinie für Rohrinduktionserwärmung entscheiden?

Wir bieten komplette schlüsselfertige Lösungen einschließlich Prozesssimulation, Geräteherstellung, Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung und weltweiten Fern-After-Sales-Support. Alle Linien können an das Layout Ihrer örtlichen Werkstatt und Ihre Produktionsziele angepasst werden, sodass Sie konsistente mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Schlagzähigkeit erhalten, um API- und internationale Industriestandards zu erfüllen.

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